目前国内市场随着新能源的飞速发展,锂电池的生产严格的除磁工艺让钕铁硼强力磁棒应用推上一个全新的领域,从粉体上料开始就需要在料斗中放置磁力架,磁力架磁力高斯最低是10000高斯,粉料再经过砂磨机进入纳米研磨工序,研磨过后的浆料需要经过管道除铁器进行除磁,这一步的管道除铁器一般使用12000高斯或者13000高斯的磁力,不论是磁力架还是管道除铁器上使用的磁棒,常规都是圆形磁棒,直径一般为25、32、40毫米,磁力也从10000高斯、12000高斯、13000高斯、14000高斯升级,磁棒直径越大,其表面磁场强度也就越容易做到更高磁力。

一根好的磁力棒应该做到磁感应线空间分布均匀,最大磁感应强度点分布尽量充满整根磁力棒,因为一般是放在移动的产品传送线路中,磁力棒表面应该光滑阻力小,不含对环境有害的物质,避免污染物料和环境。

磁力棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀,耐高温特性,而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。选择不同的磁铁能决定磁力棒的最大磁感应强度和耐温性能,一般要想在常规的∮25的磁力棒上做到10000高斯以上的表面磁感应强度需要高性能型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁力棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。但是大直径磁力棒不选择钐钴,毕竟钐钴的价格非常高昂,一根磁力棒价格达到上万人民币,

磁力棒的表面磁感应强度与能吸附的最小颗粒大小成正比,但在电池,制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响,所以要选用12000高斯以上的磁辊(∮110-∮220)。其他领域可以选用低一点的。

磁力棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗,损耗超过最初强度30%或者表面包的铁皮,不锈钢钢钢管磨损破裂的时候,这时需要更换磁力棒,而不能让漏出磁铁的磁力棒继续工作,磁铁一般都比较脆,表面也涂了些油料,对环境污染比较大。国内磁力棒生产企业一般磁力棒能在重负荷下工作1-2年,轻负荷下工作7-8年。主要应用于塑料,食品,环保,过滤,化工,电力,建材,建陶,医药,粉料,矿山,煤炭等行业。

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